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锂电池振动测试的重要性
时间: 2020-10-19   点击量:49 次

近期社会上新能源车辆出现了一些事故,原因很多。而特种车辆的领域里也比较复杂。甚至普通容量型的也充斥到市场里,客户对电池很茫然。能健康发展很重要,需要很多人思考。站在客户的角度上来看,对电池的整个系统更应该关注安全性和品质上的细节区别。毕竟只有长久的生意才是好的生意。
  没有十年以上的锂电池从业经验,往往是很难理解安全性对AGV小车,特种车辆的重要性。锂电池以其体积小,能量密度高,技术成熟等特性在AGV小车,特种车辆上得到广泛运用,但由于锂金属比较活泼,当锂金属与空气中氧气发生剧烈的氧化反应,锂电池瞬间就会释放出大量的热,产生剧烈燃烧。并伴随有毒有害气体。一旦起火,蔓延很快,二氧化碳或干粉灭火器无法起到灭火作用,危害严重。
  而客户对锂电池的了解也多停留在电池初始容量,使用时间长短,价格上对应用环境工况。应该选择什么种类的电池,了解的很少,选型不当就会有潜在的安全隐患。尽管概率很小,危害性却是不能忽视的。
汽车级锂电池振动性测试方法评估:
测试方法
锂电池模块充满电后紧固到振动台上,按下述条件进行线性扫频振动试验:
1)放电电流:1I3(A)
2)振动方向:振动X,Y,Z轴混向振动;

3)振动频率10~55Hz.
4)最大加速度:30m/S2.
5)扫频循环:10次;
6)振动时间:2h.
技术要求
  振动试验过程中,不允许出现电流锐变,内阻异常,电压异常,蓄电池壳变形,电解液溢出等现象,连接可靠,结构完好,不允许松动脱落等现象。
  AGV自动化小车和特种车辆运行的场地和路径存在振动,振动直接影响到锂电池电压,内阻,容量变化。从而影响到整个模组的一致性和使用寿命。如果出现微短路和机械损伤引起热聚合,就会导致潜在风险发生,振动前后变化的原因和工艺制程,生产设备,技术品质管控有密切的关系。
  汽车级锂电池在产品定型阶段和生产制程阶段经过严苛的振动模拟测试和模拟工况测试,能有效防范振动引起的潜在隐患。这是其他品类电池所无法比拟

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